在新能源鋰電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展浪潮中，負(fù)極材料作為鋰電池能量存儲(chǔ)的核心載體，其金屬異物含量直接關(guān)乎電池內(nèi)部短路風(fēng)險(xiǎn)與熱失控安全隱患，是決定電池壽命與使用安全的關(guān)鍵指標(biāo)。行業(yè)對(duì)負(fù)極材料生產(chǎn)全流程的金屬異物管控提出高效、精準(zhǔn)的嚴(yán)苛要求。作為連續(xù)十五年穩(wěn)居全球負(fù)極材料出貨量冠軍的領(lǐng)軍企業(yè)，貝特瑞業(yè)務(wù)覆蓋天然石墨、人造石墨及硅基負(fù)極等全系列產(chǎn)品，全球產(chǎn)能超57萬(wàn)噸，產(chǎn)品廣泛供應(yīng)海內(nèi)外頭部電池企業(yè)，規(guī)模化全球化布局下對(duì)金屬異物管控的品質(zhì)保障提出更高標(biāo)準(zhǔn)。近日，貝特瑞正式采購(gòu)英菲洛清潔度檢測(cè)儀，全面應(yīng)用于各生產(chǎn)基地的負(fù)極材料金屬異物檢測(cè)環(huán)節(jié)，為高端負(fù)極材料品質(zhì)筑牢核心防線。
掃描速度快與測(cè)量精準(zhǔn)，是貝特瑞選擇英菲洛的核心性能原因，更是適配負(fù)極材料金屬異物管控需求的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。英菲洛清潔度檢測(cè)儀搭載定制化高速掃描模組與金屬特異性識(shí)別算法，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)效率與精度的雙重突破：?jiǎn)螛悠窉呙铏z測(cè)時(shí)間僅需3分鐘，較行業(yè)同類設(shè)備提升30%以上，能完美適配貝特瑞萬(wàn)噸級(jí)負(fù)極材料產(chǎn)能的批量檢測(cè)節(jié)奏，大幅減少檢測(cè)環(huán)節(jié)對(duì)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的影響；在測(cè)量精度上，可精準(zhǔn)捕捉5μm以上的微小金屬異物，能有效區(qū)分鐵、銅、鎳等各類高風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)電金屬雜質(zhì)，檢測(cè)誤差嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)，檢測(cè)數(shù)據(jù)符合GB/T 24533-2019等鋰電行業(yè)權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)，為負(fù)極材料品質(zhì)把控提供可靠數(shù)據(jù)支撐，從源頭規(guī)避金屬異物導(dǎo)致的電池安全風(fēng)險(xiǎn)。

服務(wù)響應(yīng)迅速，是英菲洛贏得貝特瑞青睞的另一重要因素。針對(duì)貝特瑞覆蓋中國(guó)多區(qū)域及印尼、摩洛哥等海外基地的全球化布局，英菲洛組建專屬專項(xiàng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，構(gòu)建全流程快速響應(yīng)服務(wù)體系：前期12小時(shí)內(nèi)響應(yīng)需求，深入境內(nèi)外各生產(chǎn)基地完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，結(jié)合天然石墨、硅基負(fù)極等不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝定制個(gè)性化金屬異物檢測(cè)方案；中期實(shí)現(xiàn)多套設(shè)備同步安裝調(diào)試，承諾48小時(shí)內(nèi)完成全部設(shè)備的落地投產(chǎn)，并開展多語(yǔ)言一對(duì)一專項(xiàng)操作培訓(xùn)，確保海內(nèi)外操作人員快速上手；后期配備24小時(shí)全天候技術(shù)支持熱線，建立定期跨境巡檢機(jī)制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、24小時(shí)內(nèi)解決，全方位保障全球各基地設(shè)備穩(wěn)定高效運(yùn)行，為貝特瑞全生產(chǎn)流程的金屬異物管控提供持續(xù)服務(wù)支撐。

此次與貝特瑞的合作，是英菲洛清潔度檢測(cè)儀在全球負(fù)極材料高端制造領(lǐng)域的重要突破，充分印證了其產(chǎn)品性能與服務(wù)體系對(duì)行業(yè)規(guī)模化、全球化生產(chǎn)需求的精準(zhǔn)適配能力。未來(lái)，英菲洛將持續(xù)聚焦鋰電負(fù)極材料金屬異物管控痛點(diǎn)，迭代升級(jí)設(shè)備技術(shù)與服務(wù)響應(yīng)機(jī)制，為更多鋰電材料領(lǐng)軍企業(yè)提供高效、精準(zhǔn)、可靠的清潔度檢測(cè)解決方案，助力新能源鋰電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。